Les pièces nécessaires, au bon moment. Moins de trésorerie immobilisée.
Relier les stocks, les commandes et les interventions pour anticiper les besoins en pièces et réduire les stocks inutilisés sans compromettre la disponibilité des pièces critiques.
Cas d’usage
Partir du flux métier.
Construire ce qui lui est utile.
Une même démarche : fiabiliser les données de stock et de commande, comprendre le parcours des pièces, puis construire les outils pour anticiper les besoins et réduire la trésorerie immobilisée.
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Données
Une vision fiable des stocks et des commandes
Rapprocher les références, quantités, emplacements, réservations et commandes en cours pour connaître les pièces réellement disponibles et celles attendues.
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Processus
Du besoin à la consommation
Comprendre comment les pièces sont demandées, commandées, stockées et utilisées pour repérer les causes de rupture et de surstock.
- 03
Solutions
Anticiper les besoins en pièces
Croiser les interventions prévues, les consommations et les délais d’approvisionnement pour repérer les manquants et préparer les achats.
- 04
Solutions
Réduire la trésorerie immobilisée
Identifier les stocks dormants et les achats évitables pour ajuster les niveaux de stock tout en préservant la disponibilité des pièces critiques.
La méthode Dalerme
Une verticale précise.
Une infrastructure qui reste.
On commence sur une famille de pièces ou un périmètre de maintenance. Les connexions, les définitions et la connaissance créées pour ce premier cas deviennent la base des suivants.
- 01
Relier
Les stocks, les commandes et les besoins des interventions sur un premier périmètre.
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Observer
Suivre le parcours des pièces avec les équipes de maintenance, de magasin et d’achats.
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Déployer
Un premier outil pour anticiper les manquants ou ajuster les stocks au besoin réel.